为防止集装箱底板涂层脱落，可在涂层施工前、施工过程中及使用过程中采取相应措施，具体如下：

施工前

选择优质涂料：选用知名品牌、质量可靠的涂料，查看涂料的产品说明书和检测报告，确保其具有良好的附着力、耐候性、耐磨性和耐腐蚀性等性能。例如，国际上一些知名的涂料品牌，其产品经过长期的市场验证，质量较为稳定。

彻底清洁和处理底板表面：使用专业的清洁剂去除底板表面的油污、灰尘、水渍等杂质，然后采用喷砂、抛丸等方法进行除锈处理，使底板表面达到规定的粗糙度和清洁度标准。如 ISO 8501 - 1 标准中规定的 Sa2.5 级或 Sa3 级清洁度，以增强涂层与底板的附着力。

施工中

遵循正确施工工艺：严格按照涂料产品说明书的要求进行施工，包括涂料的调配比例、施工温度、湿度范围、涂刷或喷涂的层数、厚度以及每道涂层之间的干燥时间等。例如，一般涂料施工温度应在 5℃ - 35℃之间，空气湿度不超过 80%。

确保施工环境适宜：施工环境应保持清洁、干燥、通风良好，避免在有灰尘、水雾或大风的环境中进行涂装作业，防止杂质混入涂层或影响涂层的干燥固化。

施工后

避免早期损伤：在涂层未完全干燥固化前，避免在底板上进行装卸货物等操作，防止货物碰撞、刮擦涂层，同时要防止雨水、露水等接触涂层，影响其性能。

定期维护检查：定期检查底板涂层的状况，及时发现涂层的细微损伤，如划痕、起泡、变色等，并采取相应的修补措施。对于轻微的划痕，可以及时补漆；对于起泡或脱落的区域，要及时清理并重新涂装。

合理使用和装载货物：告知操作人员在装卸货物时，尽量使用合适的装卸设备和工具，避免尖锐物体直接接触底板涂层，防止货物砸伤、划伤底板。同时，要合理安排货物的摆放位置，避免货物集中堆放导致局部压力过大，损坏涂层。