要提高竹木复合地板在长期重载荷碾压场景下的耐用性，可从材质强化、工艺优化和使用维护三方面入手，具体措施如下：

一、材质与结构升级

选用高密度竹木基材，优先选择竹纤维密度高（如毛竹）、木材含水率低（8%-12%）的原料，减少碾压后的形变空间。

增加地板厚度至 25mm 以上（常规约 20mm），并采用多层纵横交错的复合结构，通过层间应力抵消碾压产生的压力。

二、表面与涂层强化

表面加装 0.3-0.5mm 厚的耐磨钢板或陶瓷颗粒涂层，利用硬质材料直接抵抗叉车、托盘的碾压摩擦，避免基材磨损。

采用高温固化的环氧树脂涂层，提升表面硬度（莫氏硬度达 6 级以上），增强抗刮擦和抗冲击能力。

三、安装与支撑优化

铺设时增加横梁间距（缩短至 50cm 以内），并在地板下方加装高密度聚乙烯（HDPE）支撑垫，分散局部载荷压力。

地板拼接处采用榫卯结构 + 不锈钢卡扣固定，避免重载荷下出现松动、起翘。

四、使用维护配合

定期清理地板表面的砂石、尖锐杂物，减少碾压时的 “研磨效应”；

每 6-12 个月涂刷一次专用耐磨防护油，填补微小划痕，维持表面密封性。

通过以上措施，可显著提升竹木复合地板在重载荷场景下的耐用性，延长使用寿命至 6-8 年（常规场景约 5 年），接近中等强度钢质地板的表现。