不同材质的集装箱底板如何进行防腐处理?

木质 / 胶合板底板

真空加压浸渍：注入铜铬砷（CCA）、铜唑等环保药剂，渗透深度≥5mm。

高温碳化：160–220℃碳化，降低含水率、破坏腐朽菌环境。

胶层防腐：胶合时在酚醛胶中添加防腐剂，同步成型。

表面防护：刷环氧 / 聚氨酯耐磨防腐漆，封边与拼缝。

竹质底板

预干燥 + 浸胶：竹片烘干至含水率 8% 以下，浸入高固含酚醛树脂。

热压成型：高温高压增强胶合密封性，阻断水分。

表面：同木质，刷环氧 / 聚氨酯漆并密封缝隙。

钢质底板

预处理：喷砂至 Sa2.5 级，形成粗糙度。

热浸镀锌：锌层≥85μm，长效防锈。

涂层体系：环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 聚氨酯 / 氟碳面漆，总膜厚≥200μm。

焊缝 / 边缘：加厚补涂，用密封胶填缝。

铝合金底板

表面：铬酸盐 / 无铬钝化，形成纳米防水膜。

涂层：用铝合金专用环氧 / 聚氨酯漆，避免强碱体系。

密封：拼缝用中性密封胶，防水汽渗入。

塑木 / 玻璃钢底板

原料添加：混入防霉剂、抗水解剂。

工艺：塑木高密度挤出、玻璃钢优化浸润，减少孔隙。

表面：刷耐候丙烯酸 / 环氧漆，提升耐候与耐磨。

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